纯铝板被广泛应用于汽车、建筑等行业，提高铝产品的质量是企业生存的根本所在，铝材料在空气中很不稳定，容易形成肉眼不易识别的氧化膜。由于铝件的加工方法不同，如铸造、轧制板直接剪切、机械精加工、热处理或不同工艺成形后的焊接，工件表面会呈现不同的状态、污垢或不同程度的痕迹。因此，在预处理过程中，须根据工件表面的实际情况选择预处理加工方法。

在纯铝板预处理过程中需要注意，铸件的表面并不是都经过机加工，但未经加工的表面在铸造过程中形成了过厚的氧化层，有些表面有砂层。此时，应先通过机加工或喷砂或碱洗和后处理去除该零件的原始氧化膜。只有这样才能拆下原始未加工零件。氧化层还可以避免加工件公差尺寸的变化。

细工件预处理过程需要注意：虽然细工件表面的天然氧化膜比较容易去除，但对油污工件，特别是孔内和孔周围，须先用有机溶剂清洗。如果直接用碱清洗油腻工件，油腻重量较难去除，而细工件长期承受不住强碱腐蚀，结果会产生阴影。工件表面粗糙度和公差的结合结果可能成为一种浪费。

纯铝板性能优势

1、具有良好的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性、导电性和切削加工性能。

2、具有高的电导率和热导率，塑性好，易承受多种压力加工及弯曲、引伸；

3、烛照性能和焊接性能较好，可进行气焊、氢原子焊和电阻焊。

4、纯铝板版型平整，几何尺寸准确，同时表面光泽度高、碱洗效果好，

5、因为纯铝板具有良好的耐蚀性，所以是目前世界上使用率较广泛的基础铝产品。

6、纯铝板远低于铜材的价格优势，接近铜材的导电性能，因此近5年间正在大范围的取代铜材，广泛应用于工业电气、电子产品、电线电缆等领域。